抛丸清理工艺是将金属板材料的抛丸清理表面及强化结合起来，已经应用到飞机机翼、机身等薄壳结构的制造中，美国波音飞机采用了抛丸清理成型技术，不仅节省了大型压力机，降低了制造费用，同时还提高了薄壳结构的强度和刚度，对改进飞机的负载性能起了重要作用。

抛丸清理技术的应用不仅是上述金属材料的加工处理，还应用到非金属的加工中，如剪除各种橡胶制品和塑料制品的毛刺是一件效率低、费人工的操作，现已应用带有冷冻装置的抛丸清理设备，将各种橡胶制品低温冷冻脆化后，在抛丸清理设备中接受弹丸抛、喷射，毛刺很容易被清除。酚醛类塑料制品采用核桃皮制成的弹丸喷射，既可清除毛刺又不破坏其制件的表面粗糙度；变压器总成后要去掉其上的一些多余线头或其它不需要的杂物，采用核桃皮制成的弹丸喷射可有效清除。另外在现代化机场、高速公路的养护中，需要对旧水泥地面清刷干净才能接合新水泥层，采用专用的移动式抛丸清理设备进行地面抛射，得到具有高结合强度的表面，施工效率高，可有效降低工程造价。新型建材，如砌块，已经采用抛丸清理工艺增加砌块的表面效果；大理石等石材业开始采用抛丸清理工艺逐渐代替传统的火烧方法，提高成材率和表面光饰效果。有些模具清理或清洗采用了抛丸清理或喷砂，也有采用喷射干冰等工艺。

总之，抛丸清理技术作为一种加工工艺，应用范围越来越广泛，已经从铸造领域脱颖而出渗透到各行各业中，抛丸清理机市场和应用范围也越来越大、越宽。