粘土砂生产线用粘土湿型砂造型，浇注后，除贴近铸件的一小部分部分型砂中活性膨润土受热失效成为死粘土外，大部分型砂可以收回运用，旧砂收回利用率高。这是粘土湿型砂的首要长处之一。

制造粘土湿型砂时，旧砂用量一般都在90%以上，假如对旧砂的处理不当，无论怎样加强混砂，无论添加什麽辅助材料，都不可得到好的型砂。所以，对旧砂进行有用的处理，是保证型砂质量的前提。

1．旧砂温度的操控

热砂问题，已被公认为粘土湿型砂铸造有必要面临的最大问题。型砂温度太高，铸件简单发生夹砂、外表粗糙、冲砂、气孔等缺陷。热砂对铸件质量的负面影响，首要因为以下几个方面：

因为热砂使水分蒸腾，混砂时无论怎样留意，也难以操控型砂的功能；

将热型砂送往造型机的过程中，因为水份损失，型砂功能改动，造型时实际上用的型砂，其功能与混砂时操控的功能不同很大；

造型时，热型砂的水分简单在容貌外表上凝聚，型砂粘模；

合型后，热砂的水分蒸腾，凝聚在冷的芯子上，会使芯子的强度下降，铸件也易于发生气孔； ·假如旧砂要贮存在砂斗中备用，则热砂简单粘附在 砂斗壁上。严峻时，砂斗四周堵满了型砂，只剩中心一个孔洞，使系统中的型砂只要一部分周期运用，这部分型砂周转快、温度又会进一步提高，使热砂问题更加严峻。